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La descontaminación de Salas Clasificadas en situaciones críticas

La descontaminación de Salas Clasificadas en situaciones críticas

Las salas clasificadas (salas limpias) son espacios donde la controlada presencia de partículas en el aire y otras variables ambientales, como la temperatura, humedad o presión, es esencial para garantizar la seguridad y la calidad de los productos. En industrias como la farmacéutica, alimentaria, hospitalaria o cosmética, mantener la esterilidad y limpieza no es opcional: es un requisito legal, ético y operativo.

 

En NSAP Tecnología, sabemos que hay momentos clave en los que estas acciones son críticas. A continuación, detallamos los escenarios más relevantes y cómo deben abordarse.

 

  1. Tras una obra o reforma en la instalación

Toda intervención constructiva (ampliación, remodelación, mejora de instalaciones) implica generación de partículas, polvo, residuos y posibles agentes contaminantes que comprometen la clase de limpieza establecida (ISO o GMP).

  • Limpieza técnica profunda de superficies, techos, luminarias y suelos.
  • Descontaminación aérea mediante técnicas como pulverización o nebulización controlada.
  • Verificación de niveles particulados según ISO 14644 y normativas GMP (EU GMP Anexo 1).
  1. Cambios o limpieza de conductos HVAC

El sistema de climatización es una parte clave en una sala clasificada. Una modificación de conductos, filtros o unidades de tratamiento puede introducir partículas o alterar flujos laminares y presiones.

  • Validación del sistema HVAC tras intervención.
  • Limpieza criogénica (si se requiere limpieza sin residuos secundarios).
  • Confirmación de presiones diferenciales y renovaciones/h.

Actuar en base al RITE (Reglamento de Instalaciones Térmicas), EN 12599 (verificación de caudales y presiones), ISO 14644…

  1. Emergencias: incendio, derrame químico o fallo de equipos

Un incendio o escape de sustancia química puede alterar no solo la limpieza de la sala, sino su integridad estructural y microbiológica. Incluso un corte prolongado de energía puede descontrolar condiciones críticas.

  • Evaluación de daños y trazabilidad del incidente.
  • Limpieza de emergencia con productos específicos y equipos de protección.
  • Revalidación ambiental y de equipos (partículas, microbiología, HVAC).
  • Informe completo de recuperación para cumplir auditorías y normativa.
  1. Posible contaminación cruzada o biológica

Una desviación de procedimiento, un fallo humano o el ingreso de personal no autorizado puede introducir agentes biológicos o productos incompatibles.

  • Limpieza validada según protocolos internos y farmacopeas (USP, Ph. Eur.).
  • Toma de muestras microbiológicas antes y después de la intervención.
  1. Cambios de producción o campañas con distinta carga microbiológica

En plantas donde se fabrican diferentes productos o principios activos, es obligatorio descontaminar completamente entre campañas para evitar contaminación cruzada.

  • Limpieza validada con productos fungicidas, bactericidas, esporicida, viricida, etc.
  • Evaluación de la eficacia del proceso mediante conteo microbiológico.
  • Validación documental para cumplimiento GMP.

Actuar en base a EU GMP Capítulo 5, Directrices PIC/S, validación del proceso de limpieza…

 

Nuestra propuesta en NSAP Tecnología

Aplicamos protocolos a cada escenario, con personal especializado y la tecnología necesaria para realizar:

  • Limpiezas técnicas y descontaminación ambiental.
  • Revalidaciones ambientales, de equipos y de sistemas HVAC tras cada intervención.
  • Muestreos microbiológicos
  • Soporte documental para cumplir con auditorías regulatorias (AEMPS, FDA, ISO, etc.).

                     

                                                                                                                                                                                                                       NSAP Tecnología, abril 2025.

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