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Campanas de laboratorio: requisitos de cualificación y mantenimiento

Campanas de laboratorio: requisitos de cualificación y mantenimiento

Las campanas de aspiración constituyen uno de los principales elementos de protección colectiva en laboratorios de investigación, control de calidad, anatomía patológica, industria farmacéutica y centros sanitarios. Su función es captar y evacuar contaminantes generados durante la manipulación de productos químicos, evitando la exposición del personal y minimizando la contaminación del entorno.

 

Sin embargo, una campana solo es segura cuando su rendimiento ha sido verificado y se mantiene dentro de los parámetros de diseño.

 

Existen diferentes tipos de campanas, como las conectadas a una red de extracción que evacúa el aire al exterior del edificio o las campanas de recirculación con filtros moleculares, las cuales incorporan filtros de carbón específicos para determinados contaminantes químicos u orgánicos. El aire, una vez filtrado, se devuelve al laboratorio. Estas últimas, requieren una cuidadosa selección del filtro en función de los productos utilizados y un seguimiento continuo de su capacidad de adsorción.

 

Una cualificación permite demostrar objetivamente, que la campana mantiene las condiciones de seguridad previstas por el fabricante y por la normativa aplicable.

 

Los principales ensayos incluyen:

  • Medición de la velocidad frontal de captación
  • Uniformidad de velocidades en el plano de trabajo
  • Verificación del caudal de extracción
  • Comprobación de alarmas y sistemas de seguridad
  • Ensayos de contención mediante trazador
  • Verificación del funcionamiento del sistema de extracción
  • Evaluación de filtros moleculares.

 

Estos ensayos permiten detectar pérdidas de rendimiento antes de que comprometan la seguridad del personal o la calidad del trabajo realizado.

 

Aunque la periodicidad debe establecerse mediante un análisis de riesgos y las políticas internas de calidad, como prescripción normativa y práctica habitual se recomienda:

  • Cualificación inicial tras la instalación.
    • Verificación después de traslados, reparaciones o modificaciones.
    • Cualificación periódica, normalmente anual.
    • Sustitución y comprobación de filtros conforme a su vida útil o tras detectarse saturación.

 

Una campana correctamente cualificada no solo protege a los operadores, sino que también garantiza la fiabilidad de los procesos, contribuye al cumplimiento normativo y reduce el riesgo de incidencias operativas.

 

En NSAP Tecnología realizamos la cualificación integral de campanas de aspiración multimarca, así como sus mantenimientos y emisión de informes técnicos adaptados a los requisitos normativos y de calidad de cada instalación.

                                      

                                                                                                                                                                                                               

 NSAP Tecnología, julio 2026.

NSAP
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